電動車車架拋丸機(jī)是青島華鑄公司針對汽車配件、摩托車配件、電動車車架、農(nóng)機(jī)配件等工件，專門研發(fā)制造的一種表面清理設(shè)備。下面華鑄拋丸機(jī)廠家小編給大家詳細(xì)介紹一下電動車車架拋丸機(jī)涂裝表面預(yù)處理方法。

    電動車車架拋丸機(jī)可將車架表面的油、鐵銹、氧化皮等異物進(jìn)行徹底的清理，因?yàn)楦街诠ぜ砻娴挠臀?、鐵銹、氧化皮等不僅妨礙磷化膜的形成，而且這些異物的存在還會對涂層的表面附著力、抗腐蝕性等帶來不良的影響。

    對于除銹工序，物理處理方法主要包括手工工具清理、動力工具清理和噴射處理等，手工工具清理處理效率低，而噴射處理由于處理效率高，適合大批量生產(chǎn)作業(yè)，是物理處理方法中的主要手段之一。而拋丸處理是噴射處理的主要方式，下面就以拋丸處理為例，簡要地說明其主要工作原理和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要注意的主要控制點(diǎn)。

    拋丸處理是指通過拋丸設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸等磨料以很高的速度和一定的角度拋射到鋼材表面上，讓丸料沖擊工作表面，產(chǎn)生沖擊和磨削作用達(dá)到清除鋼材表面異物、消除應(yīng)力和產(chǎn)生粗糙度的作用。拋丸處理的優(yōu)點(diǎn)如下:

    ①表面除銹效率高，除銹徹底;

    ②對操作者的技能要求不高，勞動強(qiáng)度不大，職業(yè)危害程度較低;

    ③工藝過程中不產(chǎn)生廢水和廢氣，對環(huán)境負(fù)面影響較小;

    ④能有效消除應(yīng)力集中，提高車架的疲勞強(qiáng)度;

    ⑤與酸洗除銹相比，成本較低，無氫脆、過腐蝕現(xiàn)象。

    拋丸處理存在的主要缺點(diǎn)是:

    ①需要專用設(shè)備，一次性費(fèi)用投入較大;

    ②丸料經(jīng)過一段時(shí)間使用后需要進(jìn)行更換;

    ③由于各種因素處理完的鋼材表面會存在一定的灰塵，需要對表面進(jìn)行除灰處理;（青島華鑄公司生產(chǎn)的通過式拋丸機(jī)可完全解決這一難題，設(shè)備帶有吹丸系統(tǒng)，當(dāng)車架被清理完之后出來的時(shí)候利用吹丸系統(tǒng)可完全吹掃干凈。）

    ④由于車架的自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼丸無法進(jìn)入管材內(nèi)部，所以對車架管材的兩端清理的還可以，內(nèi)部清理也可以清理，但效果不是很干凈，

    拋丸處理需要注意以下幾點(diǎn):

    ①選好金屬磨料，常用的金屬磨料主要有高碳鑄鋼丸、低碳鑄鋼丸、淬火鑄鐵砂和鋼絲段，在自行車款電動車車架處理中一般選用高碳鑄鋼丸和鋼絲段的組合磨料，比例一般為1∶1或2∶1，鋼丸的大小一般選用的是S110級(直徑0.3～0.5mm);

    ②根據(jù)車架的結(jié)構(gòu)、擺放的數(shù)量控制好拋丸時(shí)間，正常情況下一次10只車架時(shí)間控制在10～20min為宜，時(shí)間不宜過短，否則除銹不徹底;

    ③拋丸所用的壓縮空氣需要去除其中的水分，這樣才能使除銹后的部品不致于返銹;

    ④丸粒使用一段時(shí)間后會產(chǎn)生碎裂和粉末化趨勢，應(yīng)根據(jù)拋丸頻率、除銹車架數(shù)量定期更換(或篩選)丸粒;拋丸結(jié)束后由于鋼材表面附著一些灰塵或異物，如果不清除會影響其后的油漆附著力，通常情況下要用壓縮空氣對車架表面進(jìn)行去灰處理。