拋丸器又稱拋頭，是拋丸機設(shè)備的關(guān)鍵部件。拋丸器由葉片、葉輪、定向套、分丸輪、端護板、側(cè)護板、頂護板、主軸、導(dǎo)流管、電機、拋丸器殼等零部件組成的。今天青島華鑄拋丸器廠小編跟大家講一下拋丸器工作原理，它是怎么運行的？

    一、拋丸器的整個工作過程。

    鋼丸由導(dǎo)流管進入拋丸器的分丸輪，分丸輪與主軸同時旋轉(zhuǎn)，帶著鋼丸一起旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，鋼丸會被推向定向套的內(nèi)側(cè)，剛鋼丸至定向套的缺口位置，會被拋出去，被高速旋轉(zhuǎn)的葉片所承接以每秒60~80米的速度呈扇形拋射到工件的表面上，從而達到表面處理的工藝。

    二、拋丸器各部件對工藝效果的影響。

    1、鋼丸的拋射速度和拋丸量是直接影響清理效果的因素。拋射的速度越快，打擊力度越大；拋丸量越大，拋射到工件表面的鋼丸密度越高，相應(yīng)效率就會越高。

    2、拋射距離決定拋丸速度。因拋射出去的鋼丸再空氣中的阻力，速度會降低。通常每增加一米距離，鋼丸的動能損失約增加10%。一般被清理的工件與拋丸器中心線的距離0.7~1.5米左右為佳，太近了容易擊打厲害了，遠了則降低清理效率。

    3、定向套的缺口位置決定著拋射角度。如果定向套的位置沒調(diào)正確，不進會影響拋丸效率，還會增大護板的磨損。

    4、定向套的缺口越大，鋼丸的擴散角也越大，清理效果越差，因為經(jīng)常觀察定向套的磨損情況，如果磨損嚴重要及時更換，以防影響清理效果。

    5、導(dǎo)砂管是將分離之后的鋼丸磨料導(dǎo)入分丸輪的作用。

    拋丸器的易損件要經(jīng)常檢驗，如果磨料要及時更換，葉片更換時要按組換，不要只更換一片，保持平衡性。華鑄公司專業(yè)生產(chǎn)各種拋丸清理機、拋丸器，具有打砂量大、拋丸效果好的特點，歡迎咨詢。